超高分子量聚乙烯油井內襯管，是我們功能與智能高分子材料技術重點。目前，只有加拿大和鄭州合縱新材料科技股份有限公司掌握，其耐磨性超過鋼的7倍，超過尼龍3～4倍。同時又具有鋼管所沒有的優勢，如抗腐蝕、防結垢、自潤滑、耐低溫、抗沖擊等特性，尤其適用于腐蝕、結垢嚴重的注水井、注氣井等特殊環境。

    超高分子量聚乙烯油井內襯管已在油田數百口3200米深井120℃環境中成功應用。另外，據國外資料報道，高分子油井內襯管用于有桿泵井，檢泵周期從112天增加到1500多天，作業費用從9600美元/年下降到1100美元/年，大大提高了抽油桿的使用壽命而且降低了成本。因此，高分子油井內襯管技術已漸成熟并將具有廣闊的發展空間。高分子內襯技術可用于新管，也可用于舊油管修復后深加工，真正變廢為寶，節約成本。   

超高分子量聚乙烯油井內襯管技術簡介：

    影響石油開采成本的主要因素是短命井，采油井油管的偏磨、腐蝕和結垢（桿管偏磨、桿斷、管漏）導致油井停產、減產。尤其采油井進入特高含水期后，因桿管偏磨、腐蝕造成報廢占油井管年總用量的1/6以上，造成巨大的資源浪費和成本增加。

    超高分子油井內襯管技術，是在普通鋼制油管內襯高分子管，采用技術使高密度聚乙烯與油井管緊密貼合在一起，形成“管中管”結構。由于高分子油井內襯管具有*的韌性，優良的彈性以及先進過盈漲接油井管的內襯技術，解決了深井井下溫差大或油井管受應力伸縮變形而產生的內襯管與油井管分層脫落的難題。 

超高分子量聚乙烯油井內襯管的產品性能和應用優勢：

1、優良的耐溫性  高分子油井內襯管適溫性寬，可長期在 -70℃～120℃的溫度范圍內工作。

2、優良的耐磨性  高分子油井內襯管引人注目的一個特性就是它具有*的耐磨性。其耐磨機理不是僅靠它的硬度，而且還靠粘彈性和摩擦系數小來緩沖磨損。高分子油井內襯管是解決油井偏磨難題有效的技術。

3、優良的耐腐蝕性  高分子油井內襯管穩定性*，具有良好的耐化學腐蝕特性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（萘溶劑除外），而且可在溫度小于80℃的濃鹽酸中應用，在海水和液體洗滌劑中也是很穩定的。  

4、優異的自身潤滑性和不粘性  高分子油井內襯管的磨損系數較小，表面吸附力非常微弱，抗粘附能力與特氟隆相當，有效防止結垢。

5、高抗沖擊性  高分子油井內襯管的抗沖擊性和吸收沖擊性能優異，具有良好的消音降噪效果，不會產生小孔、裂縫、斷裂和剝落等現象，對井沒有污染。

6、實際應用中不改變現行的作業工藝，不需要特殊的作業工具。油井作業或線纜作業不會損傷內襯。

7、內襯材料無毒無害，無污染，可重復使用，是一種環保技術，防止二次污染。